Píše sa rok 2014 žijeme v kapitalizme, je prevaha ponuky nad dopytom, firmy krachujú. Prežijú len pružné firmy, ktoré dokážu zlepšiť a riešiť problémy tak, aby sa neopakovali. Lepšie, lacnejšie a pružnejšie – to je úloha dneška! Veľmi často šetríme náklady a čas na úkor kvality. Šetriť sa dá aj inak, než nakupovať najlacnejší ( a najmenej kvalitný) materiál, z technologického postupu vyhadzovať kontroly a zatajovať zmätkovitosť! O účinných programoch stáleho zlepšovania (KVP) a ich metódach (napr. DoE ) máte možnosť dozvedieť sa veľa zaujímavých informácií na tomto kurze.

Vyvinúť a vyrobiť výrobok zodpovedajúci požiadavkám zákazníka a pritom dodržať termínové a nákladové ciele vyžaduje, predovšetkým vo fáze vzniku výrobku a pred zahájením jeho sériovej výroby, použitie vhodných metód zaisťovania kvality, ktorých bola u výrobcov automobilov a ich dodávateľov v posledných rokoch vyvinutá k tomuto účelu celá rada. Metodika FMEA a QFD patrí v tomto smere k najpoužívanejším.

Ako čo najefektívnejšie  aplikovanie nástroje FMEA v tímovom prostredí ?

Vyvinúť a vyrobiť výrobok zodpovedajúci požiadavkám zákazníka a pritom dodržať termínové a nákladové ciele vyžaduje, predovšetkým vo fáze vzniku výrobku a pred zahájením jeho sériovej výroby, použitie vhodných metód zaisťovania kvality, ktorých bola u výrobcov automobilov a ich dodávateľov v posledných rokoch vyvinutá k tomuto účelu celá rada. Metodika FMEA a QFD patrí v tomto smere k najpoužívanejším.

Technická špecifikácia IATF 16949:2016 zjednocuje celosvetové požiadavky zákazníkov v automobilovom priemysle (členovia IATF). Jednou z požiadaviek tejto špecifikácie je vykonávanie interných auditov.

Ako analyzovať koreňové príčiny problémov a stanoviť správne a efektívne nápravne opatrenia? Objavujú sa Vám problémy opakovane? Chcete zistiť, prečo vznikajú a ako sa im dá zabrániť? Naučte sa odhaliť skutočné príčiny problémov a zabráňte ich opakovanému výskytu!

Ako vyriešiť problémy v pracovnej činnosti? Pomôže Vám štruktúrovaný systém riešenia problémov - Problem Solving Process.

Zabezpečenie výroby kvalitných produktov podľa požiadaviek zákazníka podľa metodiky ISO/TS 16949.

Kurz Odbyt a starostlivosť o zákazníka - Analýza chybných dielov z prevádzky - 1. vydanie  je určený organizáciám z automobilového priemyslu a ich dodávateľom, ktorí implementujú analýzy chybných dielov z prevádzky. 

Kurz VDA 16 - Dekoratívne povrchy zástavbových a funkčných dielov v oblasti exteriéru aj interiéru automobilov slúži ako východiskova základňa pre bilaterálne rokovania medzi výrobcom automobilov (OEM) a dodávateľom, resp. medzi zákazníkom a dodávateľom v celom dodávateľskom reťazci, o špecifikácii vzhľadovo posudzovaných hodnôt charakteristík pre dekoratívne povrchy.

Tento kurz priamo nadväzuje na VW B2B portál / ONE.KBP a predovšetkým na aktuálne vydanie FORMEL Q, ktoré je povinné v celom dodavateľskom reťazci VW Group (Volkswagen, Volkswagen Commercial Vehicles, Audi, Seat, Škoda Auto, Bentley, Bugatti, Lamborghini, Porsche, Ducati, Scania, Man a Moya). 

Fault Tree Analysis (FTA) - Analýza umožňuje nájsť množinu „základných udalostí“, ktorých kombinácia zapríčiní vznik nežiadúceho poruchového stavu. Metóda umožňuje tiež stanoviť pravdepodobnosť, s akou daná situácia nastane.

Metóda (APQP - Advanced Product Quality Planning) obsahuje kroky, ktoré sú potrebné na zabezpečenie kvality výrobku pre zákazníka. Táto procedúra predstavuje praktické využitie aj mimo rámca automobilového priemyslu.

Neustále rastúci tlak na cenu, pri súčasne vzrastajúcim riziku v rozsahu dodávok, vyžaduje zaistenie stupňa zrelosti a kvality produktov efektívne súhru pri uvoľňovaní výrobného procesu a produktu.

Pre riadenie výrobných procesov je dôležitým ukazovateľom kvalita nameraných údajov. Čím je produkt alebo výrobný proces zložitejší, tým potrebnejšia je analýza meracieho systému - MSA.

Aby výrobca mohlol ponúknuť zákazníkovi automobil spĺňajúci všetky jeho súčasné vysoké nároky a očakávania, musí byť zaistený bezchybný reťazec dodávateľov pre výrobu, servisné služby a náhradné diely.

Ponúkame vám vo vašej spoločnosti podrobnú a praktickú konzultáciu metodiky IG-RM PRO priamo na kľúč podľa špecifických potrieb vašej spoločnosti.

On-line komunikácia medzi dodávateľským reťazcom a spoločnosťami koncernu Volkswagen.

Kurz Formel Q Part I. je zameraný na povinnosti dodávateľského reťazca pre VW koncern na zabezpečenie plnenia požiadaviek vyjadrené v prepracovaných požiadavkách na kvalitatívne spôsobilosť a smerniciach hodnotenie s názvom Formel Q Konkret a Formel Q spôsobilosť vrátane vzťahu k smerniciam VDA.

Program TPM (Total productive maintenance) využíva schopnosti a zručnosti všetkých pracovníkov s cieľom výrazne znížiť prestoje strojov a jednotlivé straty v ich využívaní. Naučte sa požívať tento progresívny prístup vo Vašej organizácii, ktorý Vám zabezpečí správne funkcie totálne produktívnej údržby.

Kurz System and Function Matrix D-FMEA je určený pre všetky oddelenia, ktoré sú zodpovedné za návrh produktu (R & D, výskum & vývoj, konštrukcia). 

Quality Function Deployment (QFD) alebo aj Dom kvality, je nástrojom, ktorý aplikuje systémový prístup pri vývoji výrobku a zlepšuje tímovú spoluprácu aj komunikáciu medzi jednotlivými útvarmi v podniku.

Spolu s metodikou Benchmarking tvorí významnú znalostnú databázu, ako pre útvary technické alebo riadenia kvality, ako aj pre oblasť marketingového prieskumu trhu. Pomáha firmám lepšie pochopiť požiadavky zákazníka a pomocou rôznych nástrojov umožňuje aplikáciu týchto požiadaviek do znakov kvality produktov alebo procesov. V konečnom dôsledku sa stáva významnou výhodou v konkurenčnom boji, pretože pomáha zvýšiť pozitívnu kvalitu a hodnotu výrobkov a služieb pre zákazníkov.

Kurz vymedzuje postupy k preventívnemu rozpoznaniu a zamedzeniu kvalitatívnych rizík v dodávateľskom reťazci. 

 Kurz Formel Q Časť II. je zameraný na povinnosti dodávateľského reťazca pre VW koncern na zabezpečenie plnenia požiadaviek vyjadrených v podrobných požiadavkách na kvalitatívnu spôsobilosť a smernice hodnotenia s názvom Formel Q Nové časti integrálne vrátane vzťahu k smerniciam VDA.